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推薦一款可以説明模具製造企業實現數位化、智慧化的生產管理系統

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發表時間:2024-09-03 09:02

模具MES(製造執行系統)是專為模具製造行業設計的系統,它能夠幫助企業提高生產效率、產品質量和資源利用率。以下是模具MES系統的主要功能模塊:



1、產品定義管理:定義產品設計、流程等需求數據,以及企業資源數據,包括物料主數據、生產資源需求、物料清單和工藝路線的定義。

2、生產資源管理:包括工作中心、生產線、車間班組、人員、班次和日曆的定義,以及設備維護與監控。

3、詳細生產計劃:根據不同的車間類型和生產批次,制定詳細的生產計劃。

4、生產調度:MES系統可以根據月計劃,使用自動排產和手動排產對生產工單進行調度,安排具體生產線體、開始時間和結束時間。

5、生產過程管理:MES指導物料員、庫房管理員及時進行拣料、備料和上料,同時指導現場協調生產人員,對設備進行調試。

6、質量管理:全面安排與跟踪生產過程,實時測量與分析產品質量數據,確保產品滿足客戶需求,通過條碼技術對生產物流進行管理和追蹤。

7、設備管理:對生產現場的設備與產線進行全面跟蹤,確保產線與設備的正常運轉,並快速響應設備事故。

8、生產數據采集:應用條碼、RFID、傳感器等技術采集物料信息、生產進度、質量信息、設備狀態等,用於生產調度和物料跟蹤。

9、產品溯源管理:通過條碼掃描記錄產品全程追溯信息,用於售后服務、維修、質量召回等。

10、生產完成情況分析:確認生產完成狀態,采集、分析生產數據,並將工作完成狀態反饋到ERP系統。

11、績效管理:彙總生產、工時、質量、設備等數據,提供分析和績效評估報告,為管理者提供決策數據。

12、模具管理:借助條碼與RFID技術改善工裝與模具的利用率、壽命、維護成本。

13、數據統計分析:對生產過程中產生的數據進行統計查詢和分析,形成報表,提供決策支持。

14、可視化管理:通過各種終端把數據信息以可視化方式呈現,方便相關人員及時掌握生產管理現狀。

這些功能模塊共同構成了模具MES系統的核心,幫助模具製造企業實現數字化、智能化的生產管理。

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